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空壓機設備故障按技術性原因，可分為三大類：即磨損性故障、腐蝕性故障、斷裂性故障。

一、設備故障的分類

1、磨損性故障

由于運動部件磨損，在某一時刻超過極限值所引起的故障。

所謂磨損是指機械在工作過程中，互相接觸做相互運動的對偶表面，在摩擦作用下發(fā)生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。

2、腐蝕性故障

腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。

金屬腐蝕的狀態(tài)常見的有八種：均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應力腐蝕。

金屬腐蝕的原因可分化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕三類。

化學腐蝕：金屬和周圍介質直接發(fā)生化學反應所造成的腐蝕。

電化學腐蝕：金屬與電介質溶液發(fā)生電化學反應所造成的腐蝕。反應過程中有電生。

物理腐蝕：金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相接觸，使金屬某一區(qū)域不斷熔解，另一區(qū)域不斷形成的物質轉移現象，即物理腐蝕。

3、斷裂性故障

主要可分機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。

機械疲勞斷裂：由彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞、復合載荷疲勞等疲勞導致的金屬斷裂。

熱疲勞斷裂：由高溫疲勞等導致的金屬斷裂。

塑性斷裂：塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。

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空壓機維護保養(yǎng)的內容有哪些？

1、定期檢查空壓機的油位，油的質量狀況，及時更換。

2、檢查空壓機的自動排水器排水是否正常，觀察排出的水的情況，是否異常，若有異常，及時處理。

3、檢查空壓機所處環(huán)境是否足夠通風，散熱是否充分。

4、檢查記錄排氣溫度和壓力，若出現必要情況時，可調整壓力開關，并請人士及時檢修。

5、定期清洗散熱器

6、檢查材料耗費情況，及時更換或增添。

7、檢查空壓機系統是否有漏水、漏氣、漏油等現象，定期停機檢修。

8、人士對機器運行情況做出的評估和問題反饋后，及時檢查并處理。

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空壓機啟動前的一種注意事項：

1、檢查三相電源是否正常。

2、打開機器的門鎖，觀察空壓機的油位。此時，油位不應低于油位。否則，應將冷卻液添加到正常位置。

3、打開控制器電源，觀察液晶屏有無異常顯示顯示“設備已停止”，表示正常。

4、打開空壓機出口閥。

5、以上檢查無誤后，按下空壓機啟動按鈕，即（on）按鈕，空壓機可以正常工作。

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